Carpenteria

CarpenteriaCarpenteriaCarpenteriaCarpenteria

Azienda

Besco S.r.l. nasce nel 1976 specializzandosi in un primo momento nella costruzione di carpenteria per macchine movimento terra,macchine agricole, carri cingolati, bracci per escavatori, serbatoi per escavatori e per grossi carrelli elevatori.
L’esperienza trentennale acquisita, unità alla serietà ed alla continua ricerca della qualità ed investimenti hanno portato l’azienda ad accumulare competenze e Know-how che le hanno permesso di specializzarsi nella realizzazione di strutture di carpenteria medio-pesante.
Besco opera in un area di 9000 m2 impiegando 36 unità suddivise fra amministrazione, ufficio tecnico, commerciale e personale di produzione.
Dal 2010 grazie al trasferimento nello stabilimento di Cadeo (PC) Besco ha ampliato la propria capacità produttiva inserendo nell’organico un reparto di montaggio meccanico, idraulico ed elettrico.

Settore merceologico

I settori in cui Besco opera principalmente sono:

Converting

realizzazione di Forni, Soffiere di asciugatura e moduli ventilazione per macchine da stampa

Oil & gas

settore perforazione petrolifera e palificazione realizzazione di antenne perforazione e sottostrutture per macchine

Settore cavo

realizzazione di portali avvolgicavi – linea trafilatura cavi

thumb_chimico

Settore chimico

serbatoi per sterilizzazione

I nostri valori

Servizi

  • Progettazione
  • Produzione
  • Montaggio
  • Collaudo finale
  • Parco macchine
  • Certificazioni

Progettazione

Grazie al supporto dei più attuali software CAD/CAM l’ufficio tecnico è in grado di sviluppare disegni in 2D-3D, di effettuare analisi agli elementi finiti (FEM). Alcuni particolari meccanici, o strutture e telai metallici, durante il loro esercizio, sono sottoposti a carichi anche notevoli. Diventa importante allora uno strumento che consenta di verificarne a priori la loro affidabilità. L’analisi agli elementi finiti è una tecnica che consente, disponendo del modello strutturale, di introdurre i vincoli ed i carichi che interesseranno la struttura, e di prevedere con una notevole precisione lo stato tensionale risultante. Per questo tipo di analisi l’ultimo programma acquistato è AutoDesk Inventor Professional 2014.

 

carosello

Produzione

Grazie ad attrezzature ed impianti all’avanguardia, Besco è in grado di effettuare lavorazioni quali il taglio, la cesoiatura, la calandratura, la sagomatura e la piegatura dei materiali su disegno o su diretta progettazione, seguendo le esigenze della clientela.

Lavorando prevalentemente su realizzazioni a commessa per aziende italiane ed estere, Besco si è specializzata in diversi ambiti produttivi:
> CONVERTING
> SETTORE PERFORAZIONE PETROLIFERA E PALIFICAZIONE
> SETTORE CAVO
> SETTORE CHIMICO

Montaggio

Grazie ad una superficie di 1000 m2, ad attrezzature all’avanguardia e ad un personale altamente qualificato Besco è in grado di realizzare qualsiasi struttura e di offrire un servizio di montaggio meccanico, idraulico ed elettrico.

 

montaggio

Collaudo finale

Tutti i prodotti finiti realizzati nella nostra sede sono collaudati e accompagnati da certificazione come espressamente richiesto dalle norme CE.

Parco macchine

Per soddisfare le esigenze del cliente si avvale di un ampio parco macchinari, in particolare:
> PIEGATRICE TRUMPF HOMBERGER TRUBEND 5130 (acquistata nel 2014) Lunghezza di piega fino a 3000 mm X 150 Tonnellate
> Laser TRUMPF HOMBERGER 3040 (acquistato ad Agosto 2013 ) Taglia spessori in acciaio al carbonio fino a 20 mm > Acciaio inox fino a 12 mm > Alluminio fino a 10 mm
> PIEGATRICE SCHIAVI HFB 170-40 Lunghezza di piega 4 metri x 170 Tonnellate > Controllo numerico
> PIEGATRICE SCHIAVI HFB 100-30 Lunghezza di piega 3 metri x 100 Tonnellate > controllo numerico
> RODITRICE TRUMPF HOMBERGER CS 20 A > Controllo Numerico > Foratura Lamiere fino a 12 mm acciaio al carbonio
> CALANDRA KENIA Larghezza calandratura 1500 mm per Spessori Max 3 mm
> CESOIA MINALI Larghezza taglio 3000 mm Spessori Max 12 mm Acciaio al carbonio
> TORNIO PARALLELO SBIMEX > Tornitura Max 180 mm
> COMPRESSORE ATLAS COPCO
> SEGA A NASTRO PEDRAZZOLI > Taglio Profilo Max 250mm x 200 mm
> NR. 15 SALDATRICI FRONIUS
> NR. 15 SALDATRICI MILLER
> NR. 4 CARRIPONTE OMIS PORTATA 10 TONNELLATE
> NR. 1 CARROPONTE OMIS PORTATA 16 TONNELLATE
> NR. 5 GRU A BANDIERA ELEPHANT PORTATA 1000 KG ACQUISTATE 2013
> NR. 2 GRU A BANDIERA ELEPHANT PORTATA 1500 KG
> NR. 1 GRU A BANDIERA ELEPHANT PORTATA 2000 KG

 

TRUBEND-5130

Certificazioni

Perseguendo costantemente l’obiettivo di migliorarsi e riuscire così a offrire un servizio sempre più completo e conforme agli standard qualitativi del mercato, Besco S.r.l. si è adoperata al fine di poter garantire la professionalità con la quale i diversi processi produttivi vengono svolti.
La società, nel corso dell’anno 2015 ha ottenuto la CERTIFICAZIONE ISO 9001:2015, ISO 3834-1 , EN 1090 EXC3, dall’Ente IIS CERT.
Inoltre, i processi di saldatura sono qualificati secondo la norma UNI EN ISO 15614-1 e i saldatori secondo la norma UNI EN ISO 9606-1.

 

 

Galleria immagini

  • Vedi tutte le foto
  • Vedi tutte le foto
  • Vedi tutte le foto
  • Vedi tutte le foto
  • Vedi tutte le foto
  • Vedi tutte le foto

Team

SErgio Ferrari
Ing. Sergio Ferrariamministratore unicoT. +39 0523/574964
F. +39 0523/578134
E. info@besco.it
Anna Ferrarese
Anna FerrareseCENTRALINOT. +39 0523/574964
F. +39 0523/578134
E. info@besco.it
Giuseppe Barani
Giuseppe BaraniRESPONSABILE produzioneT. Int. 0523/1729916
F. +39 0523/578134
E. bescoproduzione@besco.it
Stefano Ferrarese
Stefano Ferrareseresponsabile stabilimentoT. Int. 0523/1729917
F. +39 0523/578134
E. s.ferrarese@besco.it
Pier Mattia Marzoli
Ing. Pier Mattia Marzoliresponsabile ufficio tecnicoT. Int. 0523/1729918
F. +39 0523/578134
E. tecnico@besco.it
Enrico Bolsi
Enrico BolsiRESPONSABILE TAGLIO LASERT. +39 0523/574964
F. +39 0523/578134
E. laser@besco.it
Luana Dierna
Luana DiernaVenditeT. 0523/1729914
F. +39 0523/578134
E. bescopc@besco.it
negri
Paola NegriAMMINISTRAZIONET. Int. +39 0523/1729912
F. +39 0523/578134
E. amministrazione@besco.it

Contatti

Torna su